淄博回轉窯

回轉窯（yáo）簡介：
回轉窯屬回轉性連續式工業窯爐（lú），回轉窯生產能力大、機械化程度高、維護操（cāo）作簡單、物料燒成非常均勻，適應多種工業原料的燒結、焙燒（shāo）、煆燒、揮發、離析等過程，被廣泛應用（yòng）於化工、冶金、水泥、耐火材（cái）料等行業（yè）。
回轉窯主要參（cān）數：

序號	項目	參數
1	長度	3-28m
2	工作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充率	0.06-0.36
4	窯體斜度	1%~5%
5	常用熱（rè）源	天然氣、煤氣、液化氣、電、煤或煤粉
6	燒成（chéng）溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式）
7	燒成方（fāng）式	外熱式（shì）、內熱式
8	控製方式	工（gōng）控機（jī）、PLC，全自（zì）動/半自動
9	應用領（lǐng）域	粉體：稀土、催化劑、雲母、氧化鎂/鋅、石英砂等

回轉窯是指旋轉煆燒窯（俗稱旋窯），外形類似於轉床，也叫回轉窯，屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可（kě）分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煆燒水泥熟料（liào），分（fèn）幹法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大（dà）類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒（shāo）；鉻、鎳（niè）鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦（kuàng）和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類（lèi）礦物（wù）。石灰（huī）窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石（shí）。
類型：
回轉窯的分類（lèi）：按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用（yòng）途分（fèn）可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回（huí）轉窯等（děng），按照（zhào）供能效果不同又分（fèn）為燃氣回轉窯，燃煤轉床窯，混合燃料回轉窯。
（1）變（biàn）徑（jìng）回轉窯
前後直徑有變化的回轉窯。一般前後直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯有節能，高產的優點，隻是變徑（jìng）回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加工。對設備要求更嚴格。
（2）通徑回（huí）轉窯
就（jiù）是前後直徑一樣的回轉窯，蜜桃视频网站常見的回轉窯類型（xíng），1883年由德國狄（dí）茨世（shì）發明（míng）。經過多年的演變回轉窯已經成為通用設備。比傳統立（lì）窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單，隻是比變徑回轉窯（yáo）更加（jiā）耗能。
主要結構：
窯頭部分
窯頭是回轉窯出料（liào）部分，直徑大於回轉窯直徑，通過不鏽鋼魚鱗片和窯體（tǐ）實現密封，主要組成部分有（yǒu）檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分（fèn）
它是回轉窯（旋（xuán）窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間（jiān）有3~5個滾圈。筒（tǒng）體（tǐ）多由工廠加工成3~10段，由大型（xíng）卡車運輸到目（mù）的地後焊接（jiē）而成（chéng）。其中滾圈部分也俗（sú）稱（胎環）由鋼水澆鑄而（ér）成，滾圈部分（fèn）窯體由於承重所以比（bǐ）其（qí）他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托（tuō）輥和兩個（gè）擋輪組成。轉床窯在正常運轉時裏麵要鋪上耐（nài）火磚。
窯尾部分
窯尾部分也（yě）是回轉（zhuǎn）窯的重要組成部分，在進料（liào）端形狀類似一個回轉窯的（de）蓋子，主要承（chéng）擔進料和（hé）密封作用。
回轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐（chēng）架可以使蜜桃视频网站的回（huí）轉窯設備更加（jiā）的堅固，使其工作的時候不（bú）會（huì）搖動，穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定蜜桃视频网站的回轉窯（yáo）設備，在其使用的時候能（néng）夠防止蜜桃视频网站的回轉窯設備變形，大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支（zhī）架可以方便蜜桃视频网站回轉窯設備的吊裝（zhuāng）等，方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器是物料在進入回轉窯（yáo）之前由回轉窯排出（chū）的尾氣餘熱來將物料進行初步加熱的設（shè）備，多為立（lì）式（shì）結構（gòu）。其原理就是將回轉窯（yáo）窯尾（wěi）排出的餘熱經過裝滿原料的預熱（rè）塔實現（xiàn）原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗，並且提高成品質量（liàng）等級。
冷卻機
冷卻機和預熱器相反是回轉窯物料燒（shāo）成之後迅速降溫的（de）裝置，看起來像一個小型的回轉窯，隻是（shì）直徑更小更短，不需（xū）要（yào）鋪設耐火磚，裏（lǐ）麵由揚（yáng）料板取代。主要作用是將（jiāng）成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送（sòng）裝置，在使用過程中，常會出現（xiàn）多種形式的損壞，例（lì）如：邊緣分層、潰爛（làn）、缺損與開（kāi）裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大（dà）麵積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱（zòng）向撕裂較迫切（qiē），邊緣破損較（jiào）普遍，接頭內在（zài）缺陷難避免，修複後使用壽命較關（guān）心。
應用：
（1）回轉窯（yáo）的技術性能和運轉情況，在很大程度（dù）上決定著企（qǐ）業產品的（de）質（zhì）量、產量和成本。“隻要（yào）大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回（huí）轉窯重要程度的生動描述。
（2）建材行業中，回轉窯除鍛燒水（shuǐ）泥熟料外，還用來鍛燒粘（zhān）土、石灰石和進行礦渣烘幹等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型（xíng）。
（3）選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙（bèi）燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利於磁選。
（4）化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫（liú）化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯（yáo）生產（chǎn）磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。
（5）水泥的整個（gè）生產（chǎn）工藝概括為“兩（liǎng）磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉（fěn）磨配製好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為（wéi）熟料的工藝過程。因此（cǐ），回轉（zhuǎn）窯是水泥生產（chǎn）中的主機，俗（sú）稱水泥工廠的“心（xīn）髒”。
（6）在環保方麵，世界上發達國家利用水泥窯焚燒（shāo）危險廢（fèi）物、垃圾已有（yǒu）20餘年（nián）的曆史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做（zuò）到廢物的資源化。