如何控製化工回轉（zhuǎn）窯粘散料現象

　　蜜桃视频网站在使用化工回轉窯時會遇到像窯爐設備在進行煆燒時（shí），如（rú）果溫度過高會引起液相粘度（dù）降低的問題。為了防止這種現象的產生影（yǐng）響（xiǎng）窯（yáo）爐的使用（yòng），蜜桃视频网站（men）需要對（duì）它進（jìn）行相對應的控製措施，下（xià）麵蜜桃视频网站來（lái）了解一下。
　　對於窯煆燒的使用需要（yào）謹慎，要穩定化工回轉窯的二次風溫度，盡量讓它維持偏低的供應，同時要通知技術人員進行（háng）配料調整，在一切的工作都調整完善之後才可以恢複爐（lú）窯的正常運轉。某些時候我（wǒ）們還可以調整內外風來進行回（huí）轉窯設備的煆燒控製。比較值得注（zhù）意的是，在以往煆燒物料的過程當（dāng）中，曾經因（yīn）為飛砂導致（zhì）被認作是液相不足才從而進行了頭（tóu）煤的（de）添加，事後發現判斷（duàn）錯誤（wù），此例可以（yǐ）作為警醒來（lái）提醒大家注意。

　　在大（dà）多（duō）數的化工（gōng）回轉窯設備的煆燒中（zhōng），隨著P值的提高，為了避免粘散料現象的出現隻（zhī）需要將熟料的幾個參數進行（háng）合理控製，就（jiù）能促進水（shuǐ）泥以及外加劑對於回（huí）轉窯的適應，係（xì）統（tǒng）就可以平穩的運轉，熟料的品質以及產量也會更加好。

　　因此對於化工回轉窯（yáo）粘散料現象的控製（zhì）非常的有必要，當蜜桃视频网站發現要發生粘散料現（xiàn）象時需要趕緊降低窯爐（lú）運（yùn）轉速度，采取相對（duì）應的措施使得窯爐盡快（kuài）恢複正常。