在(zài)催(cuī)化劑的製備過程中離不開蜂窩陶瓷載體以及塗(tú)層,製(zhì)作方式為將蜂窩陶瓷(cí)載體(tǐ)放(fàng)在輸送帶上勻速的通過各種配方的(de)鍍(dù)膜溶液(yè)中,使溶液均勻塗覆在蜂窩陶瓷載(zǎi)體的表麵,在(zài)經由(yóu)網帶窯的烘幹使鍍膜固化,就形(xíng)成(chéng)了蜂窩陶瓷催化劑。
在製備蜂(fēng)窩陶瓷催化劑的過程中(zhōng)網(wǎng)帶窯就起到到了非常關鍵的作用,它承擔著烘幹的作用。
根據每家企業工藝的不同,蜂窩(wō)陶瓷催化劑的烘(hōng)幹溫度一般約(yuē)為500-600攝氏度。這樣網帶窯就(jiù)成為了合適的烘幹設備,網帶爐相比輥(gǔn)道爐,網帶窯有著它自己非常(cháng)大的優(yōu)勢,結構簡(jiǎn)單、穩定可靠(kào),運(yùn)行速度可調性高且可以省(shěng)去窯具等耗材的優點,為越來越多的蜂窩陶瓷催化劑企業所選用。