從輥道窖結構的角度談節能減耗

　　輥（gǔn）道窖自身的（de）設計構（gòu）造（zào）是影響節能的一個重要因（yīn）素，而對於如何（hé）構造（zào）窖體以達到降低損耗（hào）的目的，爭論有很多，下麵小編就給大家（jiā）介紹一下：
　　現（xiàn）今對於輥道窖窖體構造的設計尚（shàng）未（wèi）蓋棺定論，其爭議主要集中在幾個點上：一個是窖體設計應當（dāng）是（shì）多層結構還是單層結（jié）構；再一個是窖體（tǐ）的排煙狀況，采用預熱帶集中排煙還是分散排煙（yān）；還有一個問題是輥道（dào）窖是否一定要利用餘熱，以及擋板應當怎（zěn）樣設置等等還（hái）有很多。
　　對於輥道窖窖體采用多層結構的考（kǎo）慮，主要從節約（yuē）占地使用麵積的角度出發，若是一層作燒成，一層作幹燥也有利於產品燒製，但是一旦采用多層結構，某種程度（dù）上會增加檢修（xiū）困難，也不利於溫（wēn）度的調控，無法實現塊燒。因而大多數時間還是使用單層（céng）窖體，更加方便操作（zuò），降低能耗。
　　通常（cháng）為了調節輥（gǔn）道窖內的氣壓和溫（wēn）度，都要在輥子的通道上插入（rù）擋板與擋牆（qiáng），當前所采用的是在燒成帶與冷卻帶之間插入擋板，而預熱帶和燒成（chéng）帶之間的布置方案（àn）急待（dài）商榷（què）。
　　在排煙方麵，對於采用集中（zhōng）排煙，或（huò）是（shì）準集中排煙，以及分散排（pái）煙和各種調（diào）溫方式排煙等設計上均無統一結論（lùn），但出於節（jiē）能的考慮，這些問題一般會在未來得以（yǐ）解決的。
　　目前對於餘熱的利用也是降低輥道窖耗用的（de）有效方（fāng）案，放眼國內外（wài），利用餘熱（rè）幹燥半成品都是行之有效的（de）方法。像是大多數（shù）的幹（gàn）燥器，都裝備了獨立的供熱係統，然而近些年來，國內大部分廠家都（dōu）已停用供熱係統，反而利用餘熱來幹燥半成品，在實踐上取得了不錯（cuò）的成果，利用餘熱降低輥道窖能（néng）耗目前正在推廣（guǎng）應用。
　　輥道窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃料。
小（xiǎo）編（biān）：Zyqun